ஹார்ட் ஃபெரைட் (பீங்கான்) காந்தங்கள் பற்றி
ஃபெரைட் காந்தங்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் செராமிக் காந்தங்கள், சின்டர்டு இரும்பு ஆக்சைடு மற்றும் பேரியம் அல்லது ஸ்ட்ரோண்டியம் கார்பனேட் போன்ற பொருட்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. ஃபெரைட் காந்தங்கள் அவற்றின் குறைந்த விலை, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் 250 ° C வரை அதிக வெப்பநிலை நிலைப்புத்தன்மை ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகின்றன. இருப்பினும் அவற்றின் காந்த பண்புகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன.NdFeB காந்தங்கள், இந்த காந்தங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மலிவான, மிகுதியான மற்றும் மூலோபாயமற்ற மூலப்பொருட்களின் காரணமாக அவற்றின் விலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இது நிரந்தர காந்த பீங்கான் காந்தங்களை பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
ஃபெரைட் காந்தங்கள் சுமார் 80% Fe2O3 மற்றும் 20% BaCo3 அல்லது SrO3 ஆகியவற்றின் தூள் கலவையை வடிவமைத்து உருவாக்கப்படுகின்றன. மேலும் ஆராய்ச்சியுடன், காந்த செயல்திறனை மேம்படுத்த கோபால்ட் (Co) மற்றும் லாந்தனம் (La) போன்ற சேர்க்கைகள் இணைக்கப்படுகின்றன. உலோக பச்சை வார்ப்பட தூள் மின்சாரம் அல்லது நிலக்கரி மூலம் சூடாக்கப்படும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலைக்குள் சின்டர் செய்யப்படுகிறது. கடினமான ஃபெரைட் காந்தங்கள் குறைந்த காந்த பண்புகளைக் கொண்டிருந்தாலும், ஏராளமான மூலப்பொருட்கள் கிடைப்பது, நிரந்தர காந்தக் குடும்பங்களில் குறைந்த விலை, குறைந்த அடர்த்தி, சிறந்த வேதியியல் நிலைத்தன்மை, அதிக அதிகபட்ச வேலை வெப்பநிலை மற்றும் கியூரி போன்ற பல காரணிகளால் அவை இன்னும் பொறியாளர்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாக இருக்கின்றன. வெப்பநிலை.
பிரிவு ஃபெரைட்&ரிங் ஃபெரைட் காந்தம்மிகவும் பொதுவாக சந்தைப்படுத்தப்படும் தயாரிப்பு மற்றும் அதன் ஆரம்ப கட்டங்களில் எங்கள் நிறுவனத்திற்கு ஒரு முக்கிய வணிக தூணாக செயல்படுகிறது. இந்த பயன்பாடுகளுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதை உணர்ந்து, ஆர்க் செக்மென்ட் வகை கடின ஃபெரைட் காந்தங்களை மேம்படுத்துவதில் நாங்கள் கவனம் செலுத்தியுள்ளோம், மேலும் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் பிற பயன்பாட்டு நோக்கங்களை மேம்படுத்தவும் காந்தங்களை சரியாக உற்பத்தி செய்வதில் விரிவான அனுபவத்தைப் பெற்றுள்ளோம். ஒழுங்கற்ற அமைப்பு, சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் அதிக துல்லியத்துடன் கடினமான ஃபெரைட் காந்தத்தை உருவாக்குவதிலும் நாங்கள் வெற்றி பெற்றோம். எங்கள் சந்தைப்படுத்தப்பட்ட கடின ஃபெரைட் காந்தங்கள் இப்போது மோட்டார்கள், ஜெனரேட்டர்கள், சென்சார்கள், ஒலிபெருக்கிகள், மீட்டர்கள், ரிலேக்கள், பிரிப்பான்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு, வாகனம், ரோபாட்டிக்ஸ், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், வயர்லெஸ் கம்யூனிகேஷன் பேஸ் ஸ்டேஷன்கள் மற்றும் கனிம ஆலைகளில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்குள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஃபெரைட் காந்தத்திற்கும் நியோடைமியம் காந்தத்திற்கும் இடையிலான காந்த சக்தி ஒப்பீட்டின் திட்ட வரைபடம்--->
ஃபெரைட் காந்தங்கள் குறைந்த ஆற்றல் தயாரிப்புகள் மற்றும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பொதுவாக குறைந்த கார்பன் எஃகு கொண்ட கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது மிதமான வெப்பநிலையில் செயல்படும் திறன் கொண்டது. பீங்கான் காந்தங்களை உருவாக்குவதற்கு அழுத்தி மற்றும் சிண்டரிங் தேவைப்படுகிறது. அவற்றின் சாத்தியமான உடையக்கூடிய தன்மை காரணமாக, அரைக்கும் தேவைப்பட்டால், வைர அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஃபெரைட் காந்தங்கள் காந்த வலிமை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சமநிலையைத் தாக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் அவற்றின் உடையக்கூடிய போக்கு அவற்றின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைச் சமன் செய்கிறது. அவை வலுவான வற்புறுத்தல் மற்றும் டிமேக்னடைசேஷன் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பொம்மைகள், கைவினைப்பொருட்கள் மற்றும் மோட்டார்கள் போன்ற பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கான பொருளாதாரத் தேர்வாக அமைகின்றன. அரிய பூமி காந்தங்கள் எடை அல்லது அளவை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், அதே சமயம் வாகனங்களில் உள்ள பவர் ஜன்னல்கள், இருக்கைகள், சுவிட்சுகள், மின்விசிறிகள், மின் சாதனங்களில் உள்ள ஊதுகுழல்கள், சில சக்தி கருவிகள் மற்றும் ஸ்பீக்கர்கள் போன்ற குறைந்த ஆற்றல் அடர்த்தி தேவைகள் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஃபெரைட் சிறந்த தேர்வாக மாறியுள்ளது. மின் ஒலி சாதனங்களில் buzzers.
ஸ்ட்ரோண்டியம் ஹார்ட் ஃபெரைட் காந்தம் & பேரியம் ஹார்ட் ஃபெரைட் காந்தம்
பேரியம் கடின ஃபெரைட் காந்தம் மற்றும் ஸ்ட்ரோண்டியம் கடின ஃபெரைட் காந்தத்தின் வேதியியல் கலவை BaO-6Fe2O3 மற்றும் SrO-6Fe2O3 சூத்திரங்களால் விவரிக்கப்படுகிறது. ஸ்ட்ரோண்டியம் கடின ஃபெரைட் காந்தமானது பேரியம் கடின ஃபெரைட் காந்தத்தை விட காந்த செயல்திறன் மற்றும் கட்டாய சக்தியின் அடிப்படையில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. குறைந்த பொருள் விலை காரணமாக, பேரியம் கடின ஃபெரைட் காந்தங்கள் இன்னும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பணத்தைச் சேமிக்கும் போது அதிக காந்தப் பண்புகளை அடைய, ஸ்ட்ரோண்டியம் கார்பனேட் மற்றும் பேரியம் கார்பனேட் ஆகியவற்றின் கலவையானது கடின ஃபெரைட்டைத் தயாரிக்க சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பேரியம் ஃபெரைட் காந்தத்துடன் நேரடித் தொடர்பு பொதுவாக பாதுகாப்பானதாகக் கருதப்படுகிறது, அது சரியான கையாளுதல் நடைமுறைகளுக்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படும் வரை. இருப்பினும், பேரியம் ஒரு நச்சுத் தனிமம் என்பதையும், பேரியம் தூசி அல்லது துகள்களை உட்கொள்வதையோ அல்லது உள்ளிழுப்பதையோ தடுக்க முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். பேரியம் ஃபெரைட் காந்தங்களைக் கையாண்ட பிறகு எப்போதும் கைகளை நன்றாகக் கழுவி, நுண்ணிய துகள்கள் அல்லது தூசியை உருவாக்கும் செயல்களைத் தவிர்ப்பது நல்லது. ஏதேனும் கவலைகள் ஏற்பட்டாலோ அல்லது குறிப்பிட்ட பாதுகாப்புத் தகவல் தேவைப்பட்டாலோ, எங்களை அல்லது தொடர்புடைய பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களைக் கலந்தாலோசிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
வடிவங்கள் மற்றும்பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகடினமான ஃபெரைட் காந்தங்களின்
கடினமான ஃபெரைட் காந்தங்கள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் வகைகளில் வருகின்றன. மிகவும் பொதுவான வடிவங்களில் வளையங்கள், வளைவுகள், செவ்வகங்கள், வட்டுகள், உருளைகள் மற்றும் ட்ரேபீசியம் ஆகியவை அடங்கும். இந்த வடிவங்களை தனிப்பயனாக்கலாம் மற்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இணைக்கலாம். கூடுதலாக, கடினமான ஃபெரைட் காந்தங்கள் ஐசோட்ரோபிக் மற்றும் அனிசோட்ரோபிக் போன்ற பல்வேறு வகைகளில் கிடைக்கின்றன. ஐசோட்ரோபிக் காந்தங்கள் அனைத்து திசைகளிலும் ஒரே மாதிரியான காந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அதே சமயம் அனிசோட்ரோபிக் காந்தங்கள் விருப்பமான காந்தமயமாக்கல் திசையைக் கொண்டுள்ளன. பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் மேலும் எந்திரத்தை இது அனுமதிக்கிறது. வடிவம் மற்றும் வகைகளில் அவற்றின் பன்முகத்தன்மையுடன், கடினமான ஃபெரைட் காந்தங்கள் வாகனம், மின்னணுவியல் மற்றும் ஆற்றல் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இயந்திரமாக்கப்படுவதற்கு முன், கடின ஃபெரைட் காந்தத்தின் பரிமாண விலகல் +/-2% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு வைரக் கருவி மூலம் வெறுமனே தரையிறக்கப்பட்ட பிறகு, அதை +/-0.10 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம். சுங்க சகிப்புத்தன்மை அல்லது +/-0.015 மிமீ வரை துல்லியமான கட்டுப்பாடு சாத்தியம் ஆனால் பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்பட வேண்டும். வெட் அனிசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தங்கள் பொதுவாக அனிசோட்ரோபிக் நோக்குநிலை அன்-கிரவுண்ட் மற்றும் பிற மேற்பரப்புகளுக்கு இணையான மேற்பரப்புகளுடன் வழங்கப்படுகின்றன. செறிவு, வட்டத்தன்மை, சதுரத்தன்மை, செங்குத்துத்தன்மை மற்றும் பிற சகிப்புத்தன்மையின் வரையறைகளுக்கு, தயவுசெய்துஎங்கள் குழுவை தொடர்பு கொள்ளவும்.
கடினமான ஃபெரைட் காந்தங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை
ஹார்ட் ஃபெரைட் காந்தங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பல படிகளை உள்ளடக்கியது.
1. இரும்பு ஆக்சைடு மற்றும் ஸ்ட்ரோண்டியம் கார்பனேட் அல்லது பேரியம் கார்பனேட் உள்ளிட்ட மூலப்பொருட்கள் துல்லியமான விகிதத்தில் ஒன்றாக கலக்கப்படுகின்றன. பின்னர் கலவை நன்றாக தூளாக அரைக்கப்படுகிறது.
2. தூள் ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரஸ் அல்லது ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவத்தில் சுருக்கப்படுகிறது. சுருக்கப்பட்ட தூள் தானிய வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கவும் காந்த பண்புகளை அதிகரிக்கவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலத்தில் அதிக வெப்பநிலையில், பொதுவாக சுமார் 1200-1300 டிகிரி செல்சியஸில் சின்டர் செய்யப்படுகிறது.
3. சின்டரிங் செயல்முறைக்குப் பிறகு, மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், விரிசல்களைத் தடுக்கவும் காந்தங்கள் அறை வெப்பநிலையில் மெதுவாக குளிர்விக்கப்படுகின்றன. இறுதியாக விரும்பிய வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை அடைய அவை இயந்திரம் அல்லது தரைமட்டமாக்கப்படுகின்றன.
4. சில சந்தர்ப்பங்களில், காந்தமயமாக்கலின் கூடுதல் படி தேவைப்படுகிறது. காந்த களங்களை ஒரு குறிப்பிட்ட திசையில் சீரமைக்க காந்தங்களை ஒரு வலுவான காந்தப்புலத்திற்கு உட்படுத்துவதும், அவற்றின் காந்த பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்துவதும் இதில் அடங்கும்.
5. இறுதியாக, காந்தங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பேக்கேஜ் செய்து அனுப்பப்படுவதற்கு முன், விரும்பிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
கடினமான ஃபெரைட் காந்தத்தின் கருவி
கருவியைப் பயன்படுத்தி மோல்டிங் செய்வது, அதிக அளவு கடின ஃபெரைட் காந்தங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் செலவு குறைந்த முறையாகும். அனிசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தங்களை உருவாக்குவதற்கு விலையுயர்ந்த கருவி தேவைப்படுகிறது, அதேசமயம் ஐசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தங்களை உருவாக்குவது மிகவும் குறைவான விலை. தேவைப்படும் காந்தமானது தற்போதைய கருவியின் அதே விட்டம் அல்லது பிளாக் வகையாக இருக்கும்போது அதே நீளம் மற்றும் அகலத்தைக் கொண்டிருந்தால், அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் மாற்று தடிமன்/உயரம் காந்தங்களை வடிவமைக்க தயாராக கருவியைப் பயன்படுத்தலாம்.
உண்மையில், நாங்கள் எப்போதாவது பெரிய தொகுதிகளை வெட்டுகிறோம், பெரிய வளையம் அல்லது வட்டு விட்டம் மற்றும் தேவையான அளவுக்கு நெருக்கமான பரிமாணத்தின் இயந்திர வில் பிரிவுகளை அரைக்கிறோம். ஆர்டர் அளவு மிக அதிகமாக இல்லாதபோது (குறிப்பாக முன்மாதிரி கட்டத்தில்), இந்த அணுகுமுறை துல்லியமான பரிமாணங்களைப் பெறுவதற்கும், கருவிச் செலவுகளைச் சேமிப்பதற்கும், உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு துண்டின் எடை மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைப்பதற்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்ட காந்த உற்பத்திக்கான செலவு மிக அதிகம்.
வெட் அனிசோட்ரோபிக், டிரை ஐசோட்ரோபிக் & அனிசோட்ரோபிக் ஹார்ட் ஃபெரைட் காந்தம்
கடின ஃபெரைட் காந்தங்களில் பெரும்பாலானவை வெளிப்புற காந்தப்புலத்தை உருவாக்கும் திறன் கொண்ட சுருள் பொருத்தப்பட்ட ஒரு பத்திரிகை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக அனிசோட்ரோபிக் காந்தம் உருவாகிறது. அனிசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் பொதுவாக ஈரமான குழம்பு நிலையில் உள்ளது, இது மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது மூலக்கூறுகளை முழுமையாக சீரமைக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்முறையால் உருவாக்கப்பட்ட காந்தங்களை ஈரமான அனிசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தங்கள் என்று அழைக்கிறோம், ஏனெனில் அவை முன்-நோக்குநிலையுடன் மட்டுமே காந்தமாக்கப்படும். ஒரு அனிசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தத்தின் (BH)அதிகபட்சமானது, ஐசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தத்தை விட அதிக அளவிலான பல ஆர்டர்கள் ஆகும்.
ஐசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருள் பொதுவாக உலர்ந்த தூள் ஆகும். மோல்டிங் ஒரு பஞ்ச் இயந்திரம் மூலம் செய்யப்படுகிறது, இது காந்தத்திற்கு வெளிப்புற காந்தப்புலத்தைப் பயன்படுத்த முடியாது. இதன் விளைவாக, விளைந்த காந்தங்கள் உலர் ஐசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஐசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தத்தில் காந்தமாக்கல் காந்தமாக்கல் நுகத்தைப் பொறுத்து, விரும்பிய எந்த நோக்குநிலை மற்றும் வடிவத்திலும் நடைபெறலாம்.
உலர் அனிசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தங்கள் கடினமான ஃபெரைட் காந்தத்தின் மற்றொரு வகை. இது வெளிப்புற காந்தப்புலத்தால் சார்ந்த உலர் பொடியால் ஆனது. உலர் அனிசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தத்தின் காந்த பண்பு ஈரமான அனிசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தத்தை விட குறைவாக உள்ளது. பொதுவாக, ஒரு உலர் மற்றும் அனிசோட்ரோபிக் செயல்முறையானது சிக்கலான கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட காந்தங்களை வடிவமைக்கப் பயன்படுகிறது, ஆனால் ஐசோட்ரோபிக் காந்தங்களை விட உயர்ந்த பண்புகள்.
அனிசோட்ரோபிக், விட்டம் சார்ந்த கடின ஃபெரைட் காந்தம்
அச்சு காந்தமயமாக்கலுடன், வளைய வகை அனிசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தங்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன (அழுத்துதல் நோக்குநிலைக்கு இணையாக). ரிங்-வடிவ அனிசோட்ரோபிக் கடின ஃபெரைட் காந்தங்களுக்கு சில சந்தைத் தேவைகள் உள்ளன. டைம்-ரோட்டர்கள், சென்சார்கள், ஸ்டெப்பிங் மோட்டார்கள் மற்றும் சலவை இயந்திரங்கள், பாத்திரங்களைக் கழுவுபவர்கள், மீன்வளங்கள் மற்றும் வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் போன்ற வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் பம்ப் மோட்டார்கள் ஆகியவை இந்த வகை காந்தத்தைப் பயன்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன. உயரும் காந்த சக்தி மற்றும் வீழ்ச்சியடைந்த தயாரிப்பு கிராக் விகிதம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான மோதல் ஒரு உற்பத்தி சவாலாக உள்ளது. சின்டரிங் மற்றும் ஷாஃப்ட் ஊசி நடைமுறைகளின் போது காந்த விரிசல் அடிக்கடி ஏற்படும். பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலான ஆராய்ச்சிக்குப் பிறகு, எங்கள் பொறியாளர் தடையை நீக்கி, இந்த வகை காந்தத்தை தயாரிப்பதில் சில தனித்துவமான அனுபவத்தைப் பெற்றார்.
கடின ஃபெரைட் காந்தத்தின் வெப்ப பண்புகள்
ஹார்ட் ஃபெரைட்டின் எதிர்மறை வெப்பநிலை குணகம். கடினமான ஃபெரைட் காந்தங்கள் அரிதான பூமி காந்தங்களுடன் ஒப்பிடும்போது உள்ளார்ந்த கட்டாய சக்தியின் நேர்மறையான வெப்பநிலை குணகத்தைக் கொண்டுள்ளன. வெப்பநிலை 0.18%/°C ஆக உயரும் போது கடின ஃபெரைட் காந்தங்களின் மீள்தன்மை குறையும், அதேசமயம் அவற்றின் உள்ளார்ந்த கட்டாய சக்தி தோராயமாக 0.30%/°C உயரும். வெளிப்புற வெப்பநிலை குறையும்போது கடினமான ஃபெரைட் காந்தத்தின் கட்டாய சக்தி குறையும். இதன் விளைவாக, குறைந்த வெப்பநிலையில் இயங்காத கடினமான ஃபெரைட் காந்தங்களைக் கொண்ட கூறுகளைக் கொண்டிருக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது. கடினமான ஃபெரைட் காந்தங்கள் சுமார் 450 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன. கடின ஃபெரைட் காந்தத்தின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு -40°C முதல் 250°C வரை. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை தோராயமாக 800oC வரை அடையும் போது கடினமான ஃபெரைட் காந்தங்கள் தானிய அமைப்பில் மாற்றத்தை அனுபவிக்கும். இந்த வெப்பநிலை காந்தத்தை வேலை செய்வதைத் தடுத்தது.
இரசாயன நிலைத்தன்மை & பூச்சு
கடினமான ஃபெரைட் காந்தங்கள் பெரும்பாலான சூழ்நிலைகளில் அதிக இரசாயன நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. உப்புநீர், நீர்த்த அமிலங்கள், பொட்டாசியம் மற்றும் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடுகள், காரக் கரைசல்கள் மற்றும் கரிம கரைப்பான்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களுக்கு இது எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. சல்பூரிக், ஹைட்ரோகுளோரிக், பாஸ்போரிக், ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் மற்றும் ஆக்சாலிக் அமிலங்கள் உள்ளிட்ட செறிவூட்டப்பட்ட கரிம மற்றும் கனிம அமிலங்கள் அதை பொறிக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் தொடர்பு நேரம் அனைத்தும் செதுக்கலின் அளவு மற்றும் வேகத்தை பாதிக்கிறது. இது ஈரப்பதமான மற்றும் சூடான சூழலில் செயல்படும் போது கூட அரிப்பு ஏற்படாது என்பதால், பாதுகாப்பிற்காக பூச்சு தேவையில்லை. இது வர்ணம் பூசப்பட்ட அல்லது நிக்கல் மற்றும் தங்க முலாம் பூசப்பட்டதாக இருக்கலாம், உதாரணமாக, அழகு அலங்காரம் அல்லது மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யும் நோக்கங்களுக்காக.
எங்களை ஏன் தேர்வு செய்க
பத்தாண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன்,ஹொன்சன் காந்தவியல்நிரந்தர காந்தங்கள் மற்றும் மேக்னடிக் அசெம்பிளிகளின் உற்பத்தி மற்றும் வர்த்தகத்தில் தொடர்ந்து சிறந்து விளங்குகிறது. எங்களின் விரிவான உற்பத்திக் கோடுகள் எந்திரம், அசெம்பிளி, வெல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் போன்ற பல்வேறு முக்கியமான செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, இது எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒரே-நிறுத்த-தீர்வை வழங்க அனுமதிக்கிறது. இந்த விரிவான திறன்கள் தரத்தின் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றன.
மணிக்குஹொன்சன் காந்தவியல், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களை மையமாகக் கொண்ட அணுகுமுறையில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகள் மற்றும் திருப்தியை வைப்பதைச் சுற்றியே எங்கள் தத்துவம் சுழல்கிறது. இந்த அர்ப்பணிப்பு நாங்கள் விதிவிலக்கான தயாரிப்புகளை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல் முழு வாடிக்கையாளர் பயணத்திலும் சிறந்த சேவையை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது. தொடர்ந்து நியாயமான விலைகளை வழங்குவதன் மூலமும், சிறந்த தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிப்பதன் மூலமும், ஐரோப்பா, அமெரிக்கா, தென்கிழக்கு ஆசியா மற்றும் பிற நாடுகளில் நாங்கள் பெரும் புகழ் பெற்றுள்ளோம். எங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து நாங்கள் பெறும் நேர்மறையான கருத்தும் நம்பிக்கையும் தொழில்துறையில் எங்கள் நிலையை மேலும் உறுதிப்படுத்துகிறது.
எங்கள் நன்மைகள்
- விட10 ஆண்டுகள்நிரந்தர காந்த பொருட்கள் துறையில் அனுபவம்
- ஒரு வலுவான R&D குழுவைக் கொண்டிருங்கள்OEM&ODM சேவை
- என்ற சான்றிதழை வைத்திருக்க வேண்டும்ISO 9001, IATF 16949, ISO14001, ISO45001, REACH மற்றும் RoHs
- முதல் 3 அரிய வெற்று தொழிற்சாலைகளுடன் மூலோபாய ஒத்துழைப்புமூலப்பொருட்கள்
- உயர் விகிதம்தானியங்கிஉற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு
- தொடரும் தயாரிப்புநிலைத்தன்மை
- திறமையானவர்தொழிலாளர்கள் &தொடர்ச்சியானமுன்னேற்றம்
- 24-மணிநேரம்ஆன்லைன் சேவை முதல் முறை பதில்
- பரிமாறவும்ஒரு நிறுத்த தீர்வுதிறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த கொள்முதல் உறுதி
உற்பத்தி வசதிகள்
எங்களின் மதிப்புமிக்க வாடிக்கையாளர்களுக்கு அவாண்ட்-கார்ட் ஆதரவு மற்றும் எங்களின் சந்தை இருப்பை விரிவுபடுத்தும் அதிநவீன, போட்டி தயாரிப்புகளை வழங்குவதில் எங்களின் கவனம் உறுதியாக உள்ளது. நிரந்தர காந்தங்கள் மற்றும் கூறுகளில் புரட்சிகர முன்னேற்றங்களால் உந்தப்பட்டு, தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் மூலம் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்படுத்தப்படாத சந்தைகளில் ஊடுருவுவதற்கு நாங்கள் உறுதிபூண்டுள்ளோம். தலைமைப் பொறியாளரால் வழிநடத்தப்படும், எங்கள் திறமையான R&D துறையானது உள்நாட்டில் உள்ள திறன்களைப் பயன்படுத்துகிறது, வாடிக்கையாளர் தொடர்புகளை வளர்க்கிறது மற்றும் சந்தையின் இயக்கவியலை மாற்றுவதை எதிர்பார்க்கிறது. சுய-ஆளும் குழுக்கள் உலகெங்கிலும் உள்ள நிறுவனங்களை விடாமுயற்சியுடன் மேற்பார்வை செய்கின்றன, எங்கள் ஆராய்ச்சி நிறுவனம் சீராக முன்னேறுவதை உறுதி செய்கிறது.
தரம் & பாதுகாப்பு
எங்கள் வணிக நெறிமுறைகளில் தர மேலாண்மை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தரம் என்பது ஒரு கருத்து மட்டுமல்ல, எங்கள் அமைப்பின் சாராம்சம் மற்றும் வழிசெலுத்தல் கருவி என்று நாங்கள் நம்புகிறோம். எங்களின் கடுமையான தர மேலாண்மை அமைப்பு காகிதப்பணிகளுக்கு அப்பாற்பட்டது மற்றும் எங்கள் செயல்முறைகளில் ஆழமாக உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த அமைப்பின் மூலம், எங்கள் தயாரிப்புகள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் விவரக்குறிப்புகளை தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்வதையும், அவர்களின் எதிர்பார்க்கப்படும் தரத்தை மீறுவதையும் உறுதிசெய்கிறோம்.
பேக்கிங் & டெலிவரி
குழு & வாடிக்கையாளர்கள்
இதயம்ஹொன்சன் காந்தவியல்இரட்டை தாளத்திற்கு துடிக்கிறது: வாடிக்கையாளர் மகிழ்ச்சியை உறுதி செய்யும் தாளம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் ரிதம். இந்த மதிப்புகள் எங்கள் தயாரிப்புகளைத் தாண்டி எங்கள் பணியிடத்தில் எதிரொலிக்கும். இங்கே, எங்கள் ஊழியர்களின் பயணத்தின் ஒவ்வொரு அடியையும் நாங்கள் கொண்டாடுகிறோம், அவர்களின் முன்னேற்றத்தை எங்கள் நிறுவனத்தின் நீடித்த முன்னேற்றத்தின் மூலக்கல்லாகக் கருதுகிறோம்.
வாடிக்கையாளர்களின் கருத்து
