சமாரியம் கோபால்ட் (SmCo) காந்தங்கள்
சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் (SmCo காந்தங்கள்) ஒரு வகை உயர் செயல்திறன் கொண்ட நிரந்தர காந்தப் பொருள். அவை உலோக சமாரியம், கோபால்ட் மற்றும் பிற அரிய உலோகங்களைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, அவை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் விலையுயர்ந்த காந்தப் பொருளாக அமைகின்றன. உற்பத்தி செயல்முறை உருகுதல், அரைத்தல், அழுத்துதல் மற்றும் சிண்டரிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, இதன் விளைவாக வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் காந்தங்களின் தரங்கள் உருவாகின்றன. SmCo காந்தங்களின் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை அரிப்புக்கு அவற்றின் உயர் எதிர்ப்பாகும், அதே போல் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன், 350 °C மற்றும் சில நேரங்களில் 500 °C வரை அடையும். இந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பானது தீவிர வெப்பநிலைகளுக்கு குறைந்த சகிப்புத்தன்மை கொண்ட மற்ற நிரந்தர காந்தங்களிலிருந்து அவற்றை வேறுபடுத்தி, SmCo காந்தங்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க விளிம்பை அளிக்கிறது.
வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளின்படி, SmCo காந்தங்களின் ரஃப்காஸ்ட்கள் விரும்பிய வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளை அடைய இயந்திர செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படும். வாடிக்கையாளரால் அறிவுறுத்தப்படாவிட்டால், இறுதி தயாரிப்புகள் காந்தமாக்கப்படும். SmCo காந்தங்கள் போன்ற காந்தப் பொருட்கள், உள்ளார்ந்த காந்தத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பல்வேறு காந்த விளைவுகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. அவை மோட்டார்கள், காந்த இயந்திரங்கள், சென்சார்கள் மற்றும் மைக்ரோவேவ் சாதனங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு காந்தப்புலங்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை. காந்த ஆற்றலை இயந்திர ஆற்றலாகவும் மின் ஆற்றலாகவும் மாற்றுவதற்கும் மாற்றுவதற்கும் ஒரு ஊடகமாக செயல்படுவதன் மூலம், காந்தப் பொருட்கள் கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் விரும்பிய விளைவுகளை அடைகின்றன.
SmCo காந்தங்கள் வலிமைக்கு சமமானவைநியோடைமியம் காந்தங்கள்ஆனால் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வற்புறுத்தல் வேண்டும். டீமேக்னடைசேஷன் தாக்கங்களுக்கு வலுவான எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக SmCo Magnes மிகவும் தேவைப்படும் மோட்டார் பயன்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாகும். நியோடைமியம் காந்தங்களைப் போலவே, SmCo Magnes க்கும் அரிப்பைத் தடுக்க பூச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன. இருப்பினும், அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு NdFeB ஐ விட கணிசமாக சிறந்தது. அமில சூழல்களில், SmCo Magnes இன்னும் பூசப்பட வேண்டும். மருத்துவப் பயன்பாடுகளில் காந்தங்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொண்டவர்களுக்கு அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பும் உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
NdFeB காந்தம் குறைந்த வெப்பநிலையில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது, அதே நேரத்தில் SmCo காந்தம் அதிக வெப்பநிலையில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. நியோடைமியம் இரும்பு போரான் காந்தங்கள் அறை வெப்பநிலையில் மற்றும் சுமார் 230 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வலுவான நிரந்தர காந்தங்கள் ஆகும், அவை அவற்றின் எஞ்சிய காந்தம் Br மூலம் அளவிடப்படுகிறது. ஆனால் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது அவற்றின் வலிமை வேகமாக குறைகிறது. வேலை வெப்பநிலை 230 டிகிரி செல்சியஸை நெருங்கும் போது, சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்களின் செயல்திறன் NdFeB ஐ விட சிறப்பாக செயல்படத் தொடங்குகிறது.
SmCo காந்தம் என்பது சிறந்த காந்தமாக்கல் திறன் கொண்ட இரண்டாவது வலிமையான காந்தப் பொருளாகும், இது விண்வெளித் தொழில் அல்லது தொழில்துறை துறைகளில் செயல்திறன் முன்னுரிமை மற்றும் செலவு இரண்டாம் நிலை ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 1970 களில் உருவாக்கப்பட்ட SmCo காந்தங்கள் விட வலிமையானவைபீங்கான் காந்தங்கள் (ஃபெரைட் காந்தங்கள்)மற்றும்அலுமினியம் நிக்கல் கோபால்ட் காந்தங்கள் (AlNiCo காந்தங்கள்), ஆனால் நியோடைமியம் காந்தங்களைப் போல வலுவாக இல்லை. சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை ஆற்றல் வரம்பால் பிரிக்கப்படுகின்றன. முதல் குழுவின் ஆற்றல் தயாரிப்பு வரம்பு Sm1Co5 (1-5 என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் இரண்டாவது குழுவின் வரம்பு Sm2Co17 (2-17).
ஹொன்சன் காந்தவியல்பல்வேறு வடிவங்களை உருவாக்குகிறதுSmCo5 மற்றும் Sm2Co17 காந்தங்கள்.
SmCo காந்தங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை
SmCo காந்தங்கள் மற்றும் நியோடைமியம் காந்தங்கள் ஒரே மாதிரியான உற்பத்தி செயல்முறையைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன. அவை தூள் உலோகங்களாகத் தொடங்குகின்றன, அவை வலுவான காந்தப்புலத்தின் கீழ் கலக்கப்பட்டு சுருக்கப்படுகின்றன. திடமான காந்தங்களை உருவாக்க சுருக்கப்பட்ட பொருட்கள் பின்னர் சின்டர் செய்யப்படுகின்றன. எந்திரம் என்று வரும்போது, இரண்டு பொருட்களும் வைர கருவிகள், மின்சார வெளியேற்ற எந்திரம் அல்லது சிராய்ப்பு அரைத்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும். காந்தங்களின் விரும்பிய வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை அடைவதற்கு இந்த செயல்முறைகள் அவசியம். SmCo (Samarium கோபால்ட்) காந்தங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பல படிகளை உள்ளடக்கியது:
தூள் செயல்முறை→ அழுத்துதல்→ சின்டரிங் → காந்த பண்பு சோதனை → கட்டிங் → முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்
SmCo காந்தங்கள் பொதுவாக காந்தமாக்கப்படாத சூழ்நிலையில் செயலாக்கப்படுகின்றன, ஒரு வைர அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் ஈரமான நன்றாக அரைப்பது அவசியம். குறைந்த பற்றவைப்பு வெப்பநிலை காரணமாக, SmCo காந்தங்கள் முற்றிலும் உலர்ந்திருக்கக்கூடாது. உற்பத்தியில் ஒரு சிறிய தீப்பொறி அல்லது நிலையான மின்சாரம் எளிதில் தீயை தூண்டும், மிக அதிக வெப்பநிலையுடன், கட்டுப்படுத்த கடினமாக உள்ளது.
SmCo காந்தங்களின் அடிப்படை அம்சங்கள்
சமாரியம்-கோபால்ட்டுக்கு டிமேக்னடைசேஷன் மிகவும் கடினம்
SmCo காந்தங்கள் வெப்பநிலை நிலையானவை.
அவை விலை உயர்ந்தவை மற்றும் விலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு உட்பட்டவை (கோபால்ட் சந்தை விலை உணர்திறன் கொண்டது).
சமாரியம்-கோபால்ட் காந்தங்கள் அதிக அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை அரிதாகவே பூசப்பட்டவை மற்றும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
சமாரியம்-கோபால்ட் காந்தங்கள் உடையக்கூடியவை மற்றும் எளிதில் விரிசல் மற்றும் சில்லுகள்.
சின்டர் செய்யப்பட்ட சமாரியம் கோபால்ட் காந்தங்கள் காந்த அனிசோட்ரோபியைக் காட்டுகின்றன, இது காந்தமயமாக்கலின் திசையை அவற்றின் காந்த நோக்குநிலையின் அச்சில் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது தயாரிக்கப்படும் போது பொருளின் படிக அமைப்பை சீரமைப்பதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது.
SmCo காந்தங்கள் VS சின்டர்டு NdFeB காந்தங்கள்
பின்வருபவை சின்டர்டு NdFeB காந்தங்களுக்கும் SmCo காந்தங்களுக்கும் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள்:
1. காந்த சக்தி:
நிரந்தர நியோடைமியம் காந்தத்தின் காந்த சக்தி SmCo காந்தத்தை விட அதிகமாக உள்ளது. சின்டெர்டு NdFeB (BH)அதிகபட்சம் 55MGOe வரை உள்ளது, அதேசமயம் SmCo மெட்டீரியல் (BH)அதிகபட்சம் 32MGOe உள்ளது. NdFeb மெட்டீரியலோடு ஒப்பிடும்போது, SmCo மெட்டீரியல் டிமேக்னடைசேஷனை எதிர்ப்பதில் சிறந்தது.
2. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பின் அடிப்படையில், SmCo ஐ விட NdFeB சிறந்ததல்ல. NdFeB 230 °C வரையிலான வெப்பநிலையைத் தாங்கும் அதேசமயம் SmCo 350 °C வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.
3. அரிப்பு எதிர்ப்பு
NdFeB காந்தங்கள் அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தாங்க போராடுகின்றன. பொதுவாக, அவற்றைப் பாதுகாக்க அவை பூசப்பட்டிருக்க வேண்டும் அல்லது வெற்றிடத்தில் நிரம்பியிருக்க வேண்டும். துத்தநாகம், நிக்கல், எபோக்சி மற்றும் பிற பூச்சு பொருட்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. SmCo காந்தங்கள் துருப்பிடிக்காது.
4. வடிவம், செயல்முறை மற்றும் அசெம்பிளிங்
அவற்றின் பலவீனம் காரணமாக, NdFeb மற்றும் SmCo நிலையான வெட்டு செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்ய முடியாது. டயமண்ட் வீல் மற்றும் கம்பி மின்முனை வெட்டுதல் இரண்டு முக்கிய செயலாக்க நுட்பங்கள். இது உற்பத்தி செய்யக்கூடிய இந்த காந்தங்களின் வடிவங்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களைப் பயன்படுத்த முடியாது. மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது SmCo பொருள் மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் உடையக்கூடியது. எனவே, SmCo காந்தங்களை உருவாக்கி பயன்படுத்தும் போது, மிகுந்த எச்சரிக்கையுடன் செயல்படவும்.
5. விலை
சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு NdFeB காந்தங்களை விட SmCo காந்தங்கள் இரண்டு மடங்கு விலை உயர்ந்தவை என்றால் மூன்று மடங்கு விலை அதிகம். அரிதான-பூமி சுரங்கத்தில் நாட்டின் தடைசெய்யப்பட்ட கொள்கைகள் காரணமாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் NdFeB இன் விலை கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது. சாராம்சத்தில், வழக்கமான NdFeB காந்தங்கள் சமாரியம் கோபால்ட்டை விட விலை குறைவாக இருக்கும்.
SmCo காந்தங்களின் பயன்பாடுகள்
அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தை வலுவாக எதிர்க்கும், SmCo காந்தங்கள் விமானம், விண்வெளி, தேசிய பாதுகாப்பு மற்றும் இராணுவம் போன்ற துறைகளிலும், நுண்ணலை கூறுகள், சிகிச்சை உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் கருவிகள் மற்றும் பல்வேறு வகைகளின் உற்பத்தியிலும் விரிவான பயன்பாட்டைக் காண்கின்றன. காந்த உணரிகள், செயலிகள், மோட்டார்கள் மற்றும் தூக்கும் காந்தங்கள். NdFeB இன் இதேபோன்ற தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் சுவிட்சுகள், ஒலிபெருக்கிகள், மின்சார மோட்டார்கள், கருவிகள் மற்றும் உணரிகள் ஆகியவை அடங்கும்.
எங்களை ஏன் தேர்வு செய்க
பத்து வருடங்களுக்கும் மேலாக,ஹொன்சன் காந்தவியல்இன் உற்பத்தி மற்றும் வர்த்தகத்தில் சிறந்து விளங்குகிறதுநிரந்தர காந்தங்கள்மற்றும்காந்த கூட்டங்கள். எங்களின் உற்பத்தி வரிகள் எந்திரம், அசெம்பிளி, வெல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் போன்ற முக்கிய செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, இது எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒரு விரிவான தீர்வை வழங்க அனுமதிக்கிறது. எங்களின் விரிவான திறன்களால், மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர தயாரிப்புகளை எங்களால் உற்பத்தி செய்ய முடிகிறது.
1. பலவிதமான சமாரியம் கோபால்ட் தயாரிப்புகளை பல்வேறு வடிவங்களில் தயாரிக்கும் திறன் கொண்டவர்கள் மற்றும் பல்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளோம்.
2. எங்களின் உற்பத்தித் திறன்கள் பெரிய அளவிலான SmCo காந்தங்களை உற்பத்தி செய்யும் வரை நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளன, அனைத்தும் அவற்றின் முழுத் திறனுக்கும் காந்தமாக்கப்பட்டுள்ளன.
3. (BH)அதிகபட்சம் 30-33MGOe என்ற பெருமையைக் கொண்ட உயர் தர YXG-33H காந்தங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்குத் தேவையான நிபுணத்துவம் மற்றும் வளங்கள் எங்களிடம் உள்ளன.
4. ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனில் அதிக அளவு SmCo காந்தங்களை வழங்குவதற்கான திறன் எங்களிடம் உள்ளது, மேலும் HK (HK≥18KOe) இன் உயர் நிர்ப்பந்தம் உள்ளது.
5. பல துருவங்களைக் கொண்ட காந்தங்களை நாம் பொறியியல் செய்யலாம், ஆனால் காந்தமாக்கல் தடிமன் பொதுவாக 6 மிமீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
6. காந்தப்புல சீரமைப்பில் விதிவிலக்கான துல்லியத்தை உறுதிசெய்து, 1°க்கும் குறைவான காந்த விலகலுடன் காந்தங்களை வழங்க முடியும்.
7. YXG-35 தர SmCo தயாரிப்புகளை அதி-உயர் காந்த ஆற்றல் தயாரிப்புடன் தனிப்பயனாக்கும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது, Br வரம்பில் 11.6-12kGs மற்றும் (BH) அதிகபட்ச வரம்பு 32-35MGOe. இந்த காந்த ஆற்றல் தயாரிப்பு தற்போது சமாரியம் கோபால்ட் தொழிலில் மிக அதிகமாக உள்ளது.
8. YXG-18 தொடர் போன்ற மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை குணகத்துடன் (LTC) தனிப்பயனாக்கக்கூடிய SmCo காந்தங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இந்த காந்தங்கள் சிறந்த வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன, Br இன் வெப்பநிலை குணகம் RT-100℃ இல் -0.001%/℃.
9. உங்கள் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு உயர்-வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு HT500 SmCo காந்தங்களையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம். இந்த காந்தங்கள் 500℃ அதிகபட்ச வேலை வெப்பநிலையுடன் தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.
10. பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்களில் SmCo காந்தங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது மற்றும் Halbach Arrays உட்பட பல கோண காந்தமாக்கல் விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்.
பலமுனை காந்தமாக்கல்
கோண விலகல்
ஹல்பாக் வரிசை
உற்பத்தி வசதிகள்
சந்தையில் எங்களின் காலடியை வலுப்படுத்தும் வகையில், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு செயலூக்கமான ஆதரவையும், புதுமையான, போட்டித் தயாரிப்புகளையும் வழங்க நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். நிரந்தர காந்தங்கள் மற்றும் கூறுகளில் புரட்சிகர முன்னேற்றங்களால் உந்துதல் பெற்று, தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள் மூலம் வளர்ச்சி மற்றும் புதிய சந்தைகளை ஆராய்வதில் நாங்கள் உறுதியாக இருக்கிறோம். தலைமைப் பொறியாளரின் வழிகாட்டுதலின் கீழ், எங்கள் அனுபவமிக்க R&D துறையானது உள்நாட்டில் நிபுணத்துவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, வாடிக்கையாளர் உறவுகளை வளர்க்கிறது மற்றும் சந்தைப் போக்குகளை ஆர்வத்துடன் எதிர்பார்க்கிறது. தன்னாட்சி குழுக்கள் உலகளாவிய நிறுவனங்களை விடாமுயற்சியுடன் மேற்பார்வை செய்கின்றன, ஆராய்ச்சி திட்டங்களின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன.
தரம் & பாதுகாப்பு
தர மேலாண்மை என்பது எங்கள் நிறுவன அடையாளத்தின் அடிப்படை அம்சமாகும். ஒரு நிறுவனத்தின் இதயத் துடிப்பாகவும் திசைகாட்டியாகவும் தரத்தை நாங்கள் கருதுகிறோம். எங்கள் செயல்பாடுகளில் ஒரு விரிவான தர மேலாண்மை அமைப்பை ஒருங்கிணைக்கும்போது எங்கள் அர்ப்பணிப்பு மேற்பரப்பிற்கு அப்பாற்பட்டது. இந்த அணுகுமுறையின் மூலம், எங்களின் தயாரிப்புகள் எங்களின் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்து அவற்றை மீறுவதாக நாங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம்.
எங்கள் பேக்கேஜிங்
காந்தப் பொருள் ஏற்றுமதிக்கான பேக்கேஜிங்கின் முக்கியத்துவத்தை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம், குறிப்பாக விமானம் மற்றும் கடல் வழியாக. காந்தப் பொருட்களின் தனித்துவமான பண்புகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பாதுகாப்பான விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு கவனம் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் தேவை. இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, காந்தப் பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு கடுமையான பேக்கேஜிங் செயல்முறையை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். அதிர்ச்சி, ஈரப்பதம் மற்றும் காந்தப்புல தொந்தரவுகள் போன்ற வெளிப்புற கூறுகளுக்கு எதிராக உகந்த பாதுகாப்பை வழங்க எங்கள் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. ஷிப்பிங்கின் போது காந்தப் பொருட்களின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்க, நீடித்த அட்டைப் பெட்டிகள், ஃபோம் பேடிங் மற்றும் ஆன்டி-ஸ்டேடிக் பொருட்கள் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறோம். கூடுதலாக, ஒவ்வொரு பேக்கேஜ் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பும் எங்களின் உயர் தரங்களைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்.
காந்தப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங்கில் கூடுதல் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுப்பதன் மூலம், சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைத்து, எங்கள் தயாரிப்புகளின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிசெய்து, இறுதியில் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை அதிகரிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளோம். போக்குவரத்து முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர காந்த தயாரிப்புகளை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் வழங்குவதற்கான எங்கள் உறுதிப்பாட்டின் முக்கியப் பகுதி சரியான பேக்கேஜிங் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.
